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    发酵过程高含固量料液分离

    时间:2021-11-22
    • 厂家:德兰梅勒
    • 型号:可定制
    • 尺寸:可定制
    • 价格:面议
    产品介绍

      在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的生物制药行业中,例如:抗生素、氨基酸、有机酸、维生素、核苷酸、酶制剂以及其他生化产品等,发酵液存在众多影响产品品质的菌体、可溶性蛋白、色素、无机离子以及其他培养基残基。大多数发酵液的除菌澄清过程仍采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备,或采用絮凝沉降,结晶及等电点沉淀等方法;这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离,无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、色素、悬浮物等予以分离,滤过液透光率不高,产品纯度低;同时这些传统工艺存在着提取步骤繁多、产品收率不高,后续操作水洗量较大,劳动强度大,废水排放量大、难处理等缺点;以无机陶瓷膜“错流过滤”技术为基础的新一代流体分离工艺,以其独有的技术优势,逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。德兰梅勒提供的无机陶瓷膜对于发酵过程、高黏度、高含固量料液分离效果更好。

      发酵过程、高黏度、高含固量料液分离工艺技术特点

      工艺技术特点:

      1、分离精度高,滤液透光率高,减小了离交及浓缩、结晶等后续工艺的负担;

      2、滤液澄清透明,杂蛋白和多糖、色素等杂质含量大大降低,从而使后续有机卷式膜过滤时的膜污染减小了,通量增加,清洗周期和使用寿命延长,减少运行成本;

      3、通过透析循环,可提高产品收率;

      4、无需额外助剂,截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料回收;

      5、适用性广,可处理几乎任何强酸碱氧化性药液,耐强极性溶媒;

      6、膜孔为刚性,膜材质为惰性,不易腐蚀和变形,且极易清洗和再生;

      7、可在高温高压下长期运行和清洗,甚至可以回炉重烧再生;

      8、耐磨性好,有多种尺寸和形状的膜通道供选择,可满足各种粘度和含固量料液的处理要求;

      9、使用寿命长,辅助配套设备国产化,设备投资及运行成本较低;

      10、膜元件外形尺寸与国外同类产品类似,可相互匹配更换;

      11、废水排放量及COD显著降低,促进实现清洁生产;

      12、PLC上位机控制,操作简单可靠,极大的降低劳动强度。 

      发酵过程、高黏度、高含固量料液分离采用膜分离澄清纯化的优点

      采用膜分离澄清纯化的优点:

      1、过滤效果更好,收率高,产品稳定性好;

      2、缩短生产周期,降低生产成本;

      3、过滤过程无需添加化学药品,溶媒溶剂,不带入二次污染物质;

      4、操作简单,占地面积??;

      5、可拓展性好,容易实现工业化扩充需求;

      6、设备可自动运行,稳定性好,维护方便。

      德兰梅勒与国内多所高等院校和欧洲顶级实验室保持着长期的战略合作伙伴关系,从而不断引领行业技术创新潮流,使设计更加精湛,服务趋于完美,并打造高效节能的精品工程。


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